一、 主要功能與應(yīng)用場(chǎng)景
潛水?dāng)嚢铏C(jī)是一種浸沒(méi)式水力設(shè)備,核心功能是通過(guò)葉輪旋轉(zhuǎn)創(chuàng)建定向水流,從而實(shí)現(xiàn)混合、攪拌、推流和防止沉積。
主要應(yīng)用領(lǐng)域包括:
1.市政與工業(yè)污水處理:
♦混合攪拌:在曝氣池、缺氧池、厭氧池、調(diào)節(jié)池等工藝段中,使污泥、污水、藥劑均勻混合,提高反應(yīng)效率。
♦創(chuàng)建環(huán)流:在氧化溝等工藝中形成循環(huán)流動(dòng),保證活性污泥懸浮。
♦防止沉積:在二沉池、污泥池等部位,防止固體懸浮物(SS)沉淀板結(jié)。
2.景觀水環(huán)境與生態(tài)修復(fù):
♦水質(zhì)養(yǎng)護(hù):通過(guò)水體循環(huán),增加水中溶解氧(DO),抑制藻類過(guò)度繁殖,改善水質(zhì)。
♦創(chuàng)造水流:為景觀水體增添活力,避免成為死水。
3.其他工業(yè)流程:
♦適用于任何需要保持固-液兩相或固-液-氣三相介質(zhì)均勻混合、反應(yīng)的場(chǎng)所。
二、 日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)
定期的預(yù)防性維護(hù)是保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命、節(jié)約綜合成本的關(guān)鍵。以下是核心維護(hù)要點(diǎn):
1.軸承系統(tǒng)的維護(hù)(核心)
♦重要性:軸承是傳遞動(dòng)力、支撐葉輪旋轉(zhuǎn)的核心部件,其狀態(tài)直接決定整機(jī)壽命。
♦保養(yǎng)方法:定期檢查并按要求加注或補(bǔ)充清潔的專用潤(rùn)滑脂/潤(rùn)滑油,以減少磨損、散熱并防止密封失效。需嚴(yán)格按照廠家規(guī)定的周期和油脂型號(hào)執(zhí)行。
2.機(jī)械密封的檢查(關(guān)鍵)
♦重要性:作為防止水進(jìn)入電機(jī)艙的核心密封件,其失效是設(shè)備進(jìn)水故障的主要原因。
♦檢查要點(diǎn):定期檢查密封的磨損情況。設(shè)備運(yùn)行時(shí),注意觀察油室中潤(rùn)滑油是否乳化(變渾濁),或是否有泄漏跡象。一旦發(fā)現(xiàn)異常,需及時(shí)檢修或更換。
3.設(shè)備的清潔與防腐
♦外部清潔:定期清理纏繞在機(jī)身、導(dǎo)桿、電纜上的雜物(如纖維、塑料袋、水草等),防止影響散熱、增加負(fù)載或損壞電纜。
♦內(nèi)部清潔:對(duì)于可提升的攪拌機(jī),吊出后應(yīng)沖洗干凈,檢查表面涂層或材質(zhì)有無(wú)腐蝕、損傷,并及時(shí)處理。
4.軸封的定期潤(rùn)滑
♦對(duì)于帶有獨(dú)立軸封結(jié)構(gòu)的攪拌機(jī)(如上機(jī)封),應(yīng)按照規(guī)定在每次主機(jī)啟動(dòng)前或定期進(jìn)行手動(dòng)加油,確保其密封唇得到潤(rùn)滑,保持彈性,延長(zhǎng)使用壽命。
5.及時(shí)更換損壞部件
♦原則:任何部件(如磨損的葉輪、老化的電纜、密封件、緊固件等)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),都應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)更換。
♦重要性:拖延更換會(huì)引發(fā)“小病變大病”的連鎖反應(yīng),例如:葉輪不平衡會(huì)損壞軸承和軸封,最終導(dǎo)致電機(jī)損壞,造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。
6.補(bǔ)充建議:常規(guī)檢查與記錄
運(yùn)行監(jiān)控:定期聽(tīng)運(yùn)行聲音是否異常,觀察電流是否在額定范圍內(nèi),檢查振動(dòng)是否過(guò)大。
建立檔案:為每臺(tái)設(shè)備建立維護(hù)檔案,記錄每次檢查、加油、維修和部件更換的日期與內(nèi)容,便于跟蹤管理和預(yù)測(cè)性維護(hù)。